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发布时间：
2023-10-27 19:49
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一般来讲，高聚物阻燃技术主要分为添加型与反应型两种方式，主要是以添加型为主。即在普通粒料中添加与之匹配的阻燃剂，在搅拌机内充分混合，然后进入以双螺杆挤出机为主的混炼装置重新造粒，制备出阻燃改性的"阻燃塑料"。近十年来在PP阻燃技术上，以意大利都灵大学教授Camino首创的膨胀型阻燃剂发挥了巨大的作用，这类PN系阻燃剂具有、热和光稳定性高、低毒、低烟、低腐蚀，对加工和机械性能影响小，不会引起环境污染。
peek板在高功能聚合物中具有其它通用塑料无法比拟非常优异的综合功能，具有适用各种苛刻环境的卓越功能，已成功广泛使用于航空航天、汽车、电子半导体、机电等各个行业中需求对比苛刻的场合。是用户进行新品开发，提高产品使用寿命及可靠性的*材料。
添加型阻燃剂常用的有十溴二苯醚、八溴醚、四溴双酚A，六溴环十二烷等，其中尤以十溴二苯醚使用量为大。溴系阻燃剂的分解温度大多在200-300℃左右，与各种高聚物的分解温度相匹配，因此能在佳时刻与气相及凝聚相同时起到阻燃作用，且添加量小、阻燃效果好。目前接枝改性塑料作为大分子偶联剂、相容剂、增韧剂等，应用十分广泛。当前常见的接枝单体是马来酸酑、GMA和丙烯酸、GMA和丙烯酸，均存在聚倾向大、接枝率和接枝效率低等缺点，而且丙烯酸的腐蚀性很强。
多年以来，有关复合型导电高分子的研究不胜枚举，但仍有许多问题没有得到很好的解决。如在添加导电介质提高导电性的同时，力学性能会有所下降，因此复合型导电高分子材料的发展主要集中在降低电阻率与提高材料的综合性能两个方面。POE是使用茂金属催化剂乙烯-辛烯或乙烯-丁烯的共聚物，其具有分子量分布窄、共聚单体分布窄和支链较长等特点，既有的韧性，又有良好的加工性，用POE对聚烯烃进行共混改性，显示出比传统弹性体的增韧效果。