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　　塑料的缘性也是使其成为电器产品部件原材料的主要原因。电子电器设备类型繁多，要求各异，对缘塑料的要求也不尽相同。缘塑料的耐热性和环境适应性在电器设备高温、通电的环境中显得格外重要。在电器设备的连接器、交流接触器、开关件、接线盒、插头、插座等部位大量的得到应用。缘材料种类很多，可分气体、液体、固体三大类。常用的气体缘材料有空气、氮-气、六-氟化硫缘PC薄膜等。液体缘材料主要有矿物缘油、合成缘油（硅油、十二烷基苯、聚异丁烯、异-丙基联苯、二芳基乙烷等）两类。固体缘材料可分有机、无机两类。有机固体缘材料包括缘漆、缘胶、缘纸、缘纤维制品、塑料、橡胶、漆布漆管及缘浸渍纤维制品、电工用薄膜、复合制品和粘带、电工用层压制品等。无机固体缘材料主要有云母、玻璃、陶瓷及其制品。相比之下，固体缘材料品种多样，也为重要。

　　PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时，在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的侵蚀。PC材料具有阻燃性，耐磨。抗氧化性。聚甲醛是一种没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有的综合性能。

　　为了降低成本，提高性能，满足不同的需要，塑料常要通过改性才能适应各种实际要求。这里介绍几种常见的塑料改性技术:维增强热塑性塑料(UCRT)是新型轻质高强度工程结构材料，因其重量轻、价廉、易于回收重复利用，在 汽车上的应用发展很快。用天然纤维如亚麻、剑麻增强塑料制造车身零件，在汽车行业已经得到。一方面是由于天然纤维是材料，另一方面植物纤维比玻纤轻40%，减轻车重可降低油耗。用亚麻增强PP制作车身底板，材料的拉伸强度比钢要高，刚度不低于玻纤增强材料，制件更易于回收。

　　聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40-100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐太阳光紫外线的辐射。