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塑料(plastics)是一种简单的单体(monomers)经由化学聚合反应(polymerization)而成的长链状高分子聚合物(polymers)。塑料大部分由碳、氧、氢和氮及其它有机或无机元素使用加热、加压、或两者并用的方式聚合而成。能被造型,挤压和塑铸成各种形状或薄膜,也可被拉成细丝用作纺织纤维。塑料中通常会添加塑化剂、安定剂、填充料或是其它改善性能及成形性等各类助剂以达到需要的目的。
产品性能易出现波动,玻纤与树脂的不相熔性导致成形加工难,外观及机械物理性带来不良;制品表观光洁度不佳,易浮纤,熔接线明显及有烧焦现象。加工加纤树脂的成形机配有高压高速充模性能,温控要,要有的锁模力,螺杆及料筒为双合金或耐磨型,喷嘴孔径在4mm以上,为敞开式,回料一定要低转矩。模具要有良好的排气0.05mm左右可,厚薄不宜过大,以防翘曲,浇口、流道要求粗而短,要选用较大的脱模斜度,浇口应设在厚壁处,流道末端要有的冷料穴。 成形用增强树脂通常为玻纤增强,玻纤含量在10-40%间,10%以下增强效果不明显,大于40%增强性能无明显改善,常在25-30%间成形前都要干燥处理,通常选用干燥机效果较好。
结晶度高聚合物密度、拉伸强度、表面光洁度有增加;冲击强度、刚度则下降。刚度是制品脱模的条件之一,结晶度的提高有助于提高软化温度和热变形温度耐热性能,有利于脱模。结晶度的提高会使制品体积减小,收缩加大。因为制品在模内冷却时,由于温度上的差异引起结晶度的差异,大分子链产生各向取向。使用密度不均、收缩不等。导致产生较高的内应力而引起翘曲,并使耐应力龟裂能力降低。 非结晶性料则无明显熔点,成型中压力的影响比温度敏感,收缩率较小。耐温性、机械强度、耐化学性、表面光洁度均不及结晶性聚合物。
收缩率较小5-7‰,但机械强度高仍要求有脱模斜度,有纹字的斜度要更大。模具也须有0.03-0.05mm的排气。PPO成形温度在280-320℃间,350℃开始分解炮筒温度以压缩段为高点,300℃以上停机7min清空炮筒内的残胶,否则料花无法改善,由于流动性差,凝固速度快,成形常用高压中速充模,由于易产生内应力常选低保压和短时间。PPO的模温控制在65-85℃可,形状复杂的可升至于100-150℃,大体积的易翘曲变形的可选冷却水控制模温。PPO停机后要及时清洗炮筒,再生料可反复10次使用制品性能基本不变。 PC、POM、PA、PPO列为四大工程塑料,PBT加上称之为五大工程塑料。