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塑胶原料用于注塑成型的分两大类;(按热作用分)低温熔融(30—130)℃,在模具内经高温(140——200)℃交联固化成型。特点是在某一温度下能转变成可塑性熔体,但是续继提高温度、增加受热时间,高分子内部将产生交联作用,发生固化。而固化后的塑料既不能溶于溶剂,也能用加热方法使其软化到原始状态,若继续提高温度就会发生分解。这是不可逆的过程,不能反复加工。又分为结晶性与非结晶性。特点是加热软化,温度继续升高就熔融,冷却时又重返固态,这一过程是可逆的可反复多次。
须80℃干燥2-4H,成型中常用压力改变其流动性。常选螺杆压缩比为2.0-2.5:1的形式,射咀选用短150MM以下。射咀应选用150MM以下的短形式的,收缩率在3-6‰间,要有的脱模斜度,壁厚小0.8MM以上,常选1.5-4.5MM间。电镀品要求更厚,顶出的面积和同步性要好,要有0.04MM排气,由于在模腔内冷凝较快,所以浇口厚度大于制品厚度的1/3。模温在ABS料成型中较重要,对表观要求高的及电镀品使用高模温,特厚产品或厚薄悬殊的产品使用低模温。
塑料巳被广泛用于农业、工业、建筑、包装、国防尖端工业以及人们日常生活等各个领域。农业方面:大量塑料被用于制造地膜、育秧薄膜、大棚膜和排灌管道、鱼网、养殖浮漂等。工业方面:电气和电于工业广泛使用塑料制作绝缘材料和封装材料;
内应力:材质分子间作用力受注射力和模腔压力的作用后加巨的一种表现。ABS。 一个大簇型材料,分通用级、抗冲级、高抗冲级、耐寒 耐热级、阻燃级、增强级等。具有良好的刚性及尺寸稳定性,良好的加工性。属非结晶性复合共聚物。由:丙烯腈A(改善耐油性的化学性)+丁二烯B(增加冲击韧性)+苯乙烯S(增加流动性)三元共聚而成。密度1.06-1.10间。ABS为浅象牙之颗粒,燃烧为黄火焰,烧速FAST,有苦味及橡胶味。有黑烟及焦炭,制品断口易发白,焦炭有蜂窝状(475为光滑的,断口更易发白)。ABS成型温度180-235℃间,270℃开始分解,温度过高流动性反降低(250-270℃)。