本溪POK棒厂家直销
水份含量在0.5‰以下可不干燥,干燥温度为80℃1-2H.熔点164-170℃,成型温度180-270℃。收缩率大10-25‰间,由于熔融后体积膨胀大,常用设备容量的50-60%,成型中常用压力改变其流动性。由于收缩大有的脱模斜度,壁厚小0.09MM,由于流动性较好易排气不良,除少在有0.03的排气槽外,有锐角处易困气用圆弧过渡。PP料制品受模温的影响也较大,面积大、肉厚的制品常用较高模温以防变形、翘曲,一般制品用较低模温可。PP、PE料的制品对肉厚、大面积的产品若选用针形浇口(0.08mm-1.0mm)用高压高速冲填模腔以改善气泡气纹之缺点。要有的保压时间和压力。
高模温状态下冷却时间的长短对尺寸精%%度的影响显著,冷却时间长尺寸有增加趋势,反之则巨减。加工中POM的再生料反复10次使用制品性能不影响。聚氯乙烯PVCPVC属于热敏性非结晶材料,成型用的PVC中有多种添加剂,如稳定剂、增塑剂、润滑剂、填充剂等。原料通常是抽粒而得,燃烧有黄绿边火焰,无滴下。烧速快。有盐酸刺激味,有白烟。其成型温度窄160-195℃,不可超过210℃否则严重分解出HCL气体腐蚀设备及对人体环境有害。如果HCL含量达到0.2%时物料就会严重分解,制品变,这种情况一旦发生要及时用PP料清洗炮筒。通常成型前无需干燥或75℃干燥2H,由于PVC是热敏性材料,所以成型中只有能用增加压力来提高充模性,常用高压低速,速度过快会引起熔体破裂。
塑料的热膨胀系数要比金属大3 ~ 10倍,容易受温度变化而影响尺寸的稳定性;在载荷作用下,塑料会缓慢地产生粘性流动或变形,即蠕变现象;此外,塑料在大气、阳光、长期的压力或某些质作用下会发生老化,使性能变坏等。
产品性能易出现波动,玻纤与树脂的不相熔性导致成形加工难,外观及机械物理性带来不良;制品表观光洁度不佳,易浮纤,熔接线明显及有烧焦现象。加工加纤树脂的成形机配有高压高速充模性能,温控要,要有的锁模力,螺杆及料筒为双合金或耐磨型,喷嘴孔径在4mm以上,为敞开式,回料一定要低转矩。模具要有良好的排气0.05mm左右可,厚薄不宜过大,以防翘曲,浇口、流道要求粗而短,要选用较大的脱模斜度,浇口应设在厚壁处,流道末端要有的冷料穴。 成形用增强树脂通常为玻纤增强,玻纤含量在10-40%间,10%以下增强效果不明显,大于40%增强性能无明显改善,常在25-30%间成形前都要干燥处理,通常选用干燥机效果较好。