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PA6+油(绿):这种铸造尼龙6是一种真正的自润滑尼龙,是专门为制造无法润滑、载荷高、运行速度低的零件而开发的,大大拓宽了尼龙的应用范围。与普通尼龙相比,摩擦系数更低(可降低50%),耐磨性更高(可提高10倍)。尼龙6(白):这种材料具有的综合性能,包括机械强度、刚度、韧性、机械减震和耐磨性。这些特性,加上良好的电缘性和耐化学性,使尼龙6成为制造机械结构部件和可维护部件的“通用级”材料。
聚铣氨又称尼龙,包括尼龙6、尼龙66、尼龙11、尼龙12、芳香族尼龙等品种,常用的是尼龙6和尼龙66。它们都是尼龙纤维的原料,但也是重要的塑料。尼龙6和尼龙66都是乳白色、半透明的结晶性塑料,具有耐热性、耐磨性,同时耐油性优良。但有吸水性是其缺点,其机械性质随吸湿的程度有很大变化,而且制品的尺寸也改变。
压塑也称模压成型或压制成型,压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。挤塑又称挤出成型,是使用挤塑机(挤出机)将加热的树脂连续通过模具,挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型,并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品,生产效率高,可自动化、连续化生产;缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工,制品尺寸容易产生偏差。注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机(或称注射机)将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高,操作可自动化,能成型形状复杂的零件,适合大量生产。缺点是设备及模具成本高,注塑机清理较困难等。
产品性能易出现波动,玻纤与树脂的不相熔性导致成形加工难,外观及机械物理性带来不良;制品表观光洁度不佳,易浮纤,熔接线明显及有烧焦现象。加工加纤树脂的成形机配有高压高速充模性能,温控要,要有的锁模力,螺杆及料筒为双合金或耐磨型,喷嘴孔径在4mm以上,为敞开式,回料一定要低转矩。模具要有良好的排气0.05mm左右可,厚薄不宜过大,以防翘曲,浇口、流道要求粗而短,要选用较大的脱模斜度,浇口应设在厚壁处,流道末端要有的冷料穴。 成形用增强树脂通常为玻纤增强,玻纤含量在10-40%间,10%以下增强效果不明显,大于40%增强性能无明显改善,常在25-30%间成形前都要干燥处理,通常选用干燥机效果较好。