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塑料(plastics)是一种简单的单体(monomers)经由化学聚合反应(polymerization)而成的长链状高分子聚合物(polymers)。塑料大部分由碳、氧、氢和氮及其它有机或无机元素使用加热、加压、或两者并用的方式聚合而成。能被造型,挤压和塑铸成各种形状或薄膜,也可被拉成细丝用作纺织纤维。塑料中通常会添加塑化剂、安定剂、填充料或是其它改善性能及成形性等各类助剂以达到需要的目的。
热固性塑料的特点是在一定温度下,经一定时间加热、加压或加入硬化剂后,发生化学反应而硬化。硬化后的塑料化学结构发生变化、质地坚硬、不溶于溶剂、加热也软化,如果温度过高则会分解。常用热固性塑料有酚醛、氨基(三聚氰胺、脲醛)树脂、聚酯、聚邻苯二甲酸二丙烯酯和环氧树脂等。热固性塑料主要用于压缩、挤出、压注成型。聚硅氧烷、环氧树脂等塑料,目前主要作为低压挤塑封装电子元件及浇注成型等用。按塑料的应用领域分类一般分为通用塑料和工程塑料。
吸水性小0、001以下,可不干燥,熔点为108——260℃间。收缩率15——25‰间。成型常用增加压力来改变其流动性。小厚度在0、08MM,因易翘曲变形要有的脱模斜度,排气需在0、03MM以下,模具温度选择较重要;高模温70℃左右,制品结晶度高,硬度刚性好,透明性较差,收缩大,变形小;模温35℃左右结晶度低较透明,收缩方向明显,内应力大易变形。聚丙烯PP。结晶性塑料。白有石蜡状态的颗粒,比聚乙烯轻而透明,百折胶,密度比水小0.91左右,燃烧为蓝黄顶有石蜡及油渣味。烧速快。不可用指甲划花产品,无烟比PE更透明。
由于塑料产品要与颜配合,因此塑胶原材料可分为:抽粒料,粉料,种料,还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着.抽粒原料是已经把颜料混合进原料中,每一粒塑料料均已着,所以形成产品颜稳定均匀.粉料及种料是把种或粉混合原料使用,成本低,而且不用储存大量的有原料.但是颜不稳定,较难在生产中控制统一性.硅胶词语解释: 化学式xsio 2·yh 2o。透明或乳白粒状固体。具有开放的多孔结构,吸附性强,能吸附多种物质。如吸收水分,吸湿量约达40%。如加入氯化钴,干燥时呈蓝,吸水后呈红。可再生反复使用。