亳州PEEK板专业生产批发
水份含量在0.5‰以下可不干燥,干燥温度为80℃1-2H.熔点164-170℃,成型温度180-270℃。收缩率大10-25‰间,由于熔融后体积膨胀大,常用设备容量的50-60%,成型中常用压力改变其流动性。由于收缩大有的脱模斜度,壁厚小0.09MM,由于流动性较好易排气不良,除少在有0.03的排气槽外,有锐角处易困气用圆弧过渡。PP料制品受模温的影响也较大,面积大、肉厚的制品常用较高模温以防变形、翘曲,一般制品用较低模温可。PP、PE料的制品对肉厚、大面积的产品若选用针形浇口(0.08mm-1.0mm)用高压高速冲填模腔以改善气泡气纹之缺点。要有的保压时间和压力。
塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形,而橡胶是弹性变形。换句话说,塑料变形后不容易恢复原状态,而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的,通常小于100%,而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕;而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。
PSU是工程塑料高的机械强度、电缘性及热稳定性,尺寸稳定性好,非结晶物。PSU原料为透明带琥珀颗粒,也有各种、透明或不透明的,燃烧为橙焰有滴下会自动熄灭,伴有硫磺味,烧速快伴有黑烟及焦炭。PSU成形前120℃以上4-6h干燥。成形温度280-350℃间360℃分解较严重,流动性与PC相似,温度达到330℃时每提高30℃流动性增加50%,收缩率小4‰左右,流道要短而粗,制品厚度在5mm以下不易成型,射咀孔径在5mm以上。
模温在PMMA成型中也是重要参数,特薄及形状复杂的产品模温控制在65℃左右,有利于制品透明度,模温在100℃以上有损透明性,特厚及一般制品则用冷却水成型,由于制品的性及内应力存在对顶出要求特高,除了有有效的顶出面积和平衡性外,还要余料易去除或在产品上迹。聚酰胺系列PAPA俗称尼龙。结晶性材料。PA是一类大的种簇团,除了有常用的PA6、PA66的二元、三元共聚物外,还有常用的PA4—13、66、610、1010及透明尼龙。还有的PA6T、PA9T等增强工程塑料。