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常用的添加剂有:增塑剂大部分合成树脂具有可塑性,但可塑性的大小却不相同,为了使树脂易于塑化和赋予制品柔软性,一般在树脂中加入一些低分子物质,这些低分子物称为增塑剂。增塑剂是液体或低熔点物质,与树脂应有较好的混溶性。常用的增塑剂由邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡等。润滑剂在塑料成型加工过程中,为了改善熔融物料的流动性,并使之不粘附在金属设备或模具上,同时使脱模容易所加入的添加剂称为润滑剂。常用的润滑剂由硬脂酸及其盐类等。
成形中保压力和保压时间对收缩率起决定性作用,充模中要改变其流动性既不是增加注射压力也不是提高温度,而是靠改变熔体的充模速率.同时模温提高到80℃以上对流动性也有明显改善,凝固速度快,160℃开始凝固,因而产品表面易产生折皱、斑纹、熔接痕、要注意浇口封冻时间的选择。POM料的产品主要以控制尺寸为主。所以对模具精度要求较高,对锁模力要求较高。壁厚小1.0MM以上,低于0.8MM成型,尺寸精度与壁厚及浇口尺寸有很大关系,POM常选长方形浇口,浇口尺寸在1.0-2.0MM间,收缩率大要有相对出模角度,在有0.02MM以上排气,模温对尺寸精度的影响大,65-85℃是POM的佳模温,在这一一温度下的产品尺寸变化量小。
聚丙烯和聚乙烯(PP和PE),外观:半透明至不透明,质地透明薄膜。燃烧性:在火焰中可燃。离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。燃烧时火焰上端呈黄色,下端呈蓝色;有融熔、滴落现象。可闻到石蜡味。
PPO为新型工程塑料,非结晶物,纯PPO不具成形加工性,所使用的PPO为改性的。化学性、尺寸稳定性好,可在-127-120℃范围内使用制品仍保持很高的机械强度,PPO难燃烧,沉于水。密度1.06-1.07间燃烧有橙黄火焰,酚味,燃烧速度特慢。PPO成型前120℃以上干燥4-6h所做制品总胶量控制在设备理论值的50-70%间才稳定,设备温控要,能在400℃内自由选择,螺杆的压缩比要偏大值,设备要有的锁模力,制品厚度不低于1.2mm,,流道与浇口一定要短而粗,浇口深度在制品厚度的3/4以上较好成形,厚薄悬殊不可过大,否则内应力会集中。