淄博纤尼龙厂家直销
用于注塑成型的塑胶分两大类;(按热作用分)低温熔融(30—130)℃,在模具内经高温(140——200)℃交联固化成型。特点是在某一温度下能转变成可塑性熔体,但是续继提高温度、增加受热时间,高分子内部将产生交联作用,发生固化。而固化后的塑料既不能溶于溶剂,也能用加热方法使其软化到原始状态,若继续提高温度就会发生分解。这是不可逆的过程,不能反复加工。又分为结晶性与非结晶性。特点是加热软化,温度继续升高就熔融,冷却时又重返固态,这一过程是可逆的可反复多次。
POM材料产品可在-40—100℃温度范围内使用性能保持不变,吸湿性在2.5‰以下可不干燥或80℃干燥2h,熔点165--175℃,成形温度175--200℃间,215℃停留会分解,240℃严重分解出甲醛损害人体和设备,结晶度高收缩率大15—25‰熔体冷却到室温体积变化为21﹪所以成形时注射量应控制在理论注射量的70﹪以下。
吸水性小0、001以下,可不干燥,熔点为108——260℃间。收缩率15——25‰间。成型常用增加压力来改变其流动性。小厚度在0、08MM,因易翘曲变形要有的脱模斜度,排气需在0、03MM以下,模具温度选择较重要;高模温70℃左右,制品结晶度高,硬度刚性好,透明性较差,收缩大,变形小;模温35℃左右结晶度低较透明,收缩方向明显,内应力大易变形。聚丙烯PP。结晶性塑料。白有石蜡状态的颗粒,比聚乙烯轻而透明,百折胶,密度比水小0.91左右,燃烧为蓝黄顶有石蜡及油渣味。烧速快。不可用指甲划花产品,无烟比PE更透明。
二者受模温的影响是一致的。即模温越高收缩率越大,制品尺寸有下降趋势。结晶性料有个佳结晶温度,在这一温度下的产品尺寸更稳定,变形小。但二者的形变受模温的影响是相反的。即结晶性制品向模温高的一侧变形,非结晶性料制品向低模温侧变形。怎样识别塑胶?常用以下几种方式;产品的类型、强度、折弯后断口的泽;燃烧的气味、焰、烧的速度、烟雾、有无滴下、能否自熄、熄灭后的焦炭及残留物的状态等。