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除成形温度要比原来增加10-30℃外,工艺都要用高压、中充模。模温要选用相对高模温,螺杆回转一定要低转矩,短纤维要选用较高背压,长纤维背压不可过高,以防物料分解。再生料不可使用过多以防下料不匀,机械强度不足,尺寸不稳定,停机时及时清洗炮筒。除以上还有不常用的如下:丙烯腈苯乙烯(SAN)火焰为黄,苯乙烯苦味,烧速FAST。有黑烟及焦碳。纤维素类,火焰为黄有火花,醋味。烧速slow,有黑烟及焦碳。
塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形,而橡胶是弹性变形。换句话说,塑料变形后不容易恢复原状态,而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的,通常小于100%,而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕;而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。
塑料下游应用十分广泛。我国广东省的塑料棒管材、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、其他塑料制品产量居全国首位;浙江省的塑料薄膜、塑料人造革位居全国之首;江苏省的泡沫塑料、塑料合成革产量为全国;辽宁省的塑料型材产量继2010年后继续居全国榜首;山东省的农膜、塑料编织品居全国之首。广东、浙江、江苏三省塑料制品占全国总产量的一半以上。塑料的发展史及定义、分类、加工过程等天然树脂的使用可以追溯到古代,但现代塑料工业形成于1930年,近40年来获得了飞速的发展。
PC具有透明性好、尺寸稳定、刚性和柔韧性兼容的特点。密度1.16-1.26间熔融粘度高、流动性差,本属于结晶性材料,但只能在某种特定条件下才能生成小的晶核。所以常视为非结晶性物来设定或调整参数。PC原料为无透明之粒,燃烧会滴下和自动熄灭,烧速慢,橙或黄火焰,酸味,有黑烟及焦炭。PC流动性差,其流动性受温度影响大,其次是压力,模温小。成型中常用压力来改变其流动性,成型温度达265-330℃,340℃开始分解,收缩率在5-7‰间,加工的制品总胶量应控制在设备的70-80%间较好,设备的温控要准制品厚度一般不低于1mm,要有的脱模斜度,若有尖角或缺口存在易产生内应力。