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水份含量在0.5‰以下可不干燥,干燥温度为80℃1-2H．熔点164-170℃，成型温度180-270℃。收缩率大10-25‰间，由于熔融后体积膨胀大，常用设备容量的50-60％，成型中常用压力改变其流动性。由于收缩大有的脱模斜度，壁厚小0.09MM，由于流动性较好易排气不良，除少在有0.03的排气槽外,有锐角处易困气用圆弧过渡。PP料制品受模温的影响也较大，面积大、肉厚的制品常用较高模温以防变形、翘曲，一般制品用较低模温可。PP、PE料的制品对肉厚、大面积的产品若选用针形浇口（0.08mm-1.0mm）用高压高速冲填模腔以改善气泡气纹之缺点。要有的保压时间和压力。
POM材料产品可在-40—100℃温度范围内使用性能保持不变,吸湿性在2.5‰以下可不干燥或80℃干燥2h,熔点165--175℃,成形温度175--200℃间,215℃停留会分解,240℃严重分解出甲醛损害人体和设备,结晶度高收缩率大15—25‰熔体冷却到室温体积变化为21﹪所以成形时注射量应控制在理论注射量的70﹪以下。
常用塑胶的识别及特性聚烯烃系列（指乙烯、丙烯、丁烯的均聚物和共聚物） PE、PP。还有低密度聚乙烯LDPE，线型低密度聚乙烯LLDPE，中密度聚乙烯MDPE，高密度聚乙烯HDPE，超高分子量聚乙烯UHMPE，氯化聚乙烯CPE，乙烯—丙烯共聚物、乙烯—醋酸乙烯共聚物EVA，聚丙烯PP，氯化聚丙烯PPC，增强聚丙烯RPP，聚丁烯PB。聚乙烯，PE。结晶性，外形呈乳白球形或圆柱形，密度小于水0.80—0.965可指甲划花其产品，燃烧为蓝黄顶焰，有石蜡油渣味。烧速快，无黑烟及焦炭，熔化后水般清澈透明。
二者受模温的影响是一致的。即模温越高收缩率越大，制品尺寸有下降趋势。结晶性料有个佳结晶温度，在这一温度下的产品尺寸更稳定，变形小。但二者的形变受模温的影响是相反的。即结晶性制品向模温高的一侧变形，非结晶性料制品向低模温侧变形。塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。树脂是指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料基本的，也是重要的成分。广义地讲，在塑料工业中作为塑料基本材料的聚合物都可称为树脂。