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一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变;塑胶原料对缺口损坏很敏感;塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起性;一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;有些塑料是可燃的;塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑.塑胶原料分类塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用.
除成形温度要比原来增加10-30℃外，工艺都要用高压、中充模。模温要选用相对高模温，螺杆回转一定要低转矩，短纤维要选用较高背压，长纤维背压不可过高，以防物料分解。再生料不可使用过多以防下料不匀，机械强度不足，尺寸不稳定，停机时及时清洗炮筒。除以上还有不常用的如下:丙烯腈苯乙烯（SAN）火焰为黄，苯乙烯苦味，烧速FAST。有黑烟及焦碳。纤维素类，火焰为黄有火花，醋味。烧速slow，有黑烟及焦碳。
塑料的热膨胀系数要比金属大3 ~ 10倍，容易受温度变化而影响尺寸的稳定性；在载荷作用下，塑料会缓慢地产生粘性流动或变形，即蠕变现象；此外，塑料在大气、阳光、长期的压力或某些质作用下会发生老化，使性能变坏等。
按塑料半制品和制品分模塑粉:又称塑料粉，主要由热固性树脂（如酚醛）和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。如酚醛塑料粉。增强塑料:加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。泡沫塑料:整体内合有无数微孔的塑料。薄膜:一般指厚度在O.25毫米以下的平整而柔软的塑料制品。塑料的基本性能质轻、比强度高。塑料质轻，一般塑料的密度都在0.9 ~ 2.3克／厘米3之间，只有钢铁的1／8 ~1／4、铝的1／2左右，而各种泡沫塑料的密度更低，约在0.01 ~ O.5克／厘米3之间。