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一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变;塑胶原料对缺口损坏很敏感;塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起性;一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;有些塑料是可燃的;塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑.塑胶原料分类塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用.
聚甲醛是乳白色不透明的塑料，抗磨性、回弹性及耐热性等性能优良。通过注塑法广泛用于制造机械部件，还可以做弹簧，是典型的工程塑料。聚酯常用的聚酯为聚对苯二甲酸乙二酯（PET），它是由对苯二甲酸与乙二醇进行缩聚反应制得的，也是生产涤纶纤维的原料。这种聚酯具有耐热性和良好的耐磨性，而且有一定强度和优良的不透气性。聚对苯二甲酸乙二酯制成的双向拉伸薄膜广泛用于录音带、电影及照相软片等。双向拉伸吹塑制品的瓶子，由于透明及二氧化碳不易透明，常用作碳酸饮料的容器。
用于注塑成型的塑胶分两大类；（按热作用分）低温熔融（30—130）℃，在模具内经高温（140——200）℃交联固化成型。特点是在某一温度下能转变成可塑性熔体，但是续继提高温度、增加受热时间，高分子内部将产生交联作用，发生固化。而固化后的塑料既不能溶于溶剂，也能用加热方法使其软化到原始状态，若继续提高温度就会发生分解。这是不可逆的过程，不能反复加工。又分为结晶性与非结晶性。特点是加热软化，温度继续升高就熔融，冷却时又重返固态，这一过程是可逆的可反复多次。
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）聚甲基丙烯酸甲酯俗称有机玻璃，是无透明（透光率大于92％）具有耐光性的塑料。容易着，表面硬度大，机械强度也高，长时间暴露于室外，也不会像其他塑料那样变成黄，但冲击强度不足。聚甲基丙烯酸甲酯的加工以注塑及挤塑为主，但还能用单体铸塑法制造制品。主要用于光学仪器、灯具，可以代替普通玻璃使用。氟树脂是分子结构中含氟原子塑料的总称。代表性的氟树脂为聚四氟乙烯。它具有的耐热性（260℃）、耐冷性（－260℃）、摩擦系数低、自润滑性很好，且具有好的耐化学品性，能在"王水"（硝酸与盐酸混合物）中煮沸，有"塑料王"之美称。但不能用通常的加工方法加工，价格高。氟塑料主要用作防腐、耐热、缘、耐磨、自润滑材料，还可用作医用材料。