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玻纤增强树脂:常用的有PA+GF、PS+GF、PP+GF、ABS+GF、PBT+GF、PC+GF、POM+GF、PPO+GF、PSU+GF、PU+GF等。都有以下特点:耐热性能提高；受热后体积膨胀小，尺寸稳定性增加；流动性差，易浮纤，缺口、接合线处强度低，成形温度要比增强前高10-30℃，常选中压、中速或高速充模。产品易产生取向。收缩小但方向明显，沿料流方向小，垂直此方向大；
塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的，通常小于100%，而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕；而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。
吸水性小0、001以下，可不干燥，熔点为108——260℃间。收缩率15——25‰间。成型常用增加压力来改变其流动性。小厚度在0、08MM，因易翘曲变形要有的脱模斜度，排气需在0、03MM以下，模具温度选择较重要；高模温70℃左右，制品结晶度高，硬度刚性好，透明性较差，收缩大，变形小；模温35℃左右结晶度低较透明，收缩方向明显，内应力大易变形。聚丙烯PP。结晶性塑料。白有石蜡状态的颗粒，比聚乙烯轻而透明，百折胶，密度比水小0.91左右，燃烧为蓝黄顶有石蜡及油渣味。烧速快。不可用指甲划花产品，无烟比ＰＥ更透明。
PSU是工程塑料高的机械强度、电缘性及热稳定性，尺寸稳定性好，非结晶物。PSU原料为透明带琥珀颗粒，也有各种、透明或不透明的，燃烧为橙焰有滴下会自动熄灭，伴有硫磺味，烧速快伴有黑烟及焦炭。PSU成形前120℃以上4-6h干燥。成形温度280-350℃间360℃分解较严重，流动性与PC相似，温度达到330℃时每提高30℃流动性增加50%，收缩率小4‰左右，流道要短而粗，制品厚度在5mm以下不易成型，射咀孔径在5mm以上。