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密度1.10-2.60间。PA是承力制件的首选料,同时还有优良的韧性、自润滑性,耐化学性、等,用途广泛,也是齿轮的常选料。PA料一般为白半透明或不透明颗粒,燃烧有滴下,会自动熄灭,火焰为蓝黄顶,烧速SLOW,无烟有泡沫,伴有毛发烧焦味。PA吸水性强,成型前85-120℃干燥2-6H。熔点152-265℃间流动性好,成型温度高于熔点,成型中常用压力来改变流动性,而PA料又易氧化变,所以温度又常选较低温度成型,又由于冷凝速度快,所以也常选冲模,但其又易溢边和排气不良,所以速度也要控制,一般取二者综合值。
POM材料产品可在-40—100℃温度范围内使用性能保持不变,吸湿性在2.5‰以下可不干燥或80℃干燥2h,熔点165--175℃,成形温度175--200℃间,215℃停留会分解,240℃严重分解出甲醛损害人体和设备,结晶度高收缩率大15—25‰熔体冷却到室温体积变化为21﹪所以成形时注射量应控制在理论注射量的70﹪以下。
聚苯醚(PPO)聚苯醚是本世纪60年代发展起来的高强度工程塑料,它有很高的机械强度和抗蠕变性能;电性能,耐高温于120℃,且在很宽的温度范围内,尺寸稳定,机械性能和电性能变化很小;吸湿很小,耐水蒸汽蒸煮。广泛用在电子、电器部件、医疗器具、照相机和办公器具等方面。聚砜(PSF)聚砜是60年代中期出现的一种热塑性高强度工程塑料。聚砜的特点是耐温性好,介电性能优良,在水和湿气或190℃的环境下,仍保持高的介电性能。此外,耐辐照也是它的优点。由于这些的性能,它可以用来制作汽车、飞机等要求耐热而有刚性的机械零件,也被用来作尺寸精密的耐热和电器性能稳定的电器零件,如线圈骨架、电位器部件等。
因此要根据产品的实际情况进行多方面调整工艺。PA收缩率大15-25‰间,溢边值在0.03以下,所以排气在0.025以下.厚度一般不低于0.8MM,要有一定的脱模斜度,浇口直径一般为壁厚的2/3—3/4,低于0.8MM较难成型,流道有一定的冷料穴U,否则会给制品带来缺陷及成型困难,模温对PA料成型也有显著影响,特厚及特薄产品均要较高模温(80—120℃),一般壁厚在5MM以下可以冷却水,5MM以上要用模温,跟浇口封闭时间有关。