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热固性塑胶就是将液态的A塑料及B塑料同时混合并注入模具内，透过适度加热引起的交联反应后，将短分子链变成网状立体结构，热固性塑胶也就是加热后会硬化的塑胶，例如FRP材质的鱼缸或美耐皿餐具等。热固性塑胶的优点是:耐热性和耐候性高，但缺点是不容易回收再利用。至于热塑性塑胶就是将固态的塑胶粒子进行加热，待塑料融化后在注入模具中，接着待成品冷却固化后，成品就完成了。热塑性塑胶的优点是:产品透过加热后可以在回收利用，而缺点是比较不耐热，像是常见的PE牛奶或PET宝特瓶，遇到高温可能会变形。
稳定剂为或抑制塑料制品的性能劣化而加入的添加剂称为稳定剂。具有代表性的有热稳定剂、光稳定剂和抗氧剂。着剂为了美化和装饰塑料而在物料中加入的含料的添加剂称为着剂。填料加于塑料的配合料中以降低成本，有时也可增进塑料的物理性能，如硬度、刚度及冲击强度的相对惰性的物质称为填料。常用的填料由粘土、硅酸盐、滑石、碳酸盐等。塑料可按制造过程所采用的合成树脂的性质来分类。一般可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
塑料巳被广泛用于农业、工业、建筑、包装、国防尖端工业以及人们日常生活等各个领域。农业方面:大量塑料被用于制造地膜、育秧薄膜、大棚膜和排灌管道、鱼网、养殖浮漂等。工业方面:电气和电于工业广泛使用塑料制作绝缘材料和封装材料；
否则物料易分解。PBT流动性良好易产生披锋及烧焦，所以有的排气，排气槽又要控制在0.025mm以下，收缩率大，制品厚度常取较薄，有的脱模斜度，浇口尺寸一般为产品厚度的2/3—3/4间较易成型，螺杆转速要低，模温对PBT成型有作用，PBT有冷凝速度快，较低温度下也能结晶的特点，一般制品可采用冷却水冷却模具。对那些尺寸精度要求较高，变形要小形状复杂的产品使用70-80℃模温或120℃以上。PBT成型完成对炮筒及时清洗以防物料分解后腐蚀设备。