邯郸PEEK板规格齐全
热塑性塑料是由可以多次反复加热而仍保持可塑性的合成树脂所制得的塑料。热塑料性塑料加热即软化，并能成型加工，冷却即固化，可以多次成型，如聚乙烯、聚氯乙稀等。与热塑性塑料不同，热固性塑料加热即软化，并能成型加工，但继续加热则固化成型。固化后的产品再进行加热，也不能使其熔化。即热固性塑料在成型前是可熔、可熔的，即是可塑的，而一经成型固化后，就变成不熔不溶的了，不能进行多次成型，如酚醛塑料。
塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的，通常小于100%，而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕；而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。
而热塑性塑胶又可依功能性区分为:1、泛用塑胶 2、工程塑胶 3、弹性体 4、合胶常见的泛用塑胶有:PE、PP、PS、PVC、ABS、PMMA工程塑胶:可分为泛用类及高性能类，泛用类的工程塑胶有:PA、POM、PBT及PC，而高性能的工程塑胶有:PPS、PEEK、PAR等弹性体:TPU、TPS等皆属于弹性体合胶:像是PC/ABS或PA/PP等两种塑胶的结合第二、什么是结晶性原料与非结晶性原料呢？由于塑胶是一种单体分子链结构的聚合物，当这些分子链聚合时，会依分子链的结构及特性，会产生结晶或是不结晶，所谓结晶化的原料，指的是分子链紧密且有规则的聚合在一起，而非结晶化的原料，其分子链会呈现比较不规则的排列，结晶化的差异性会影响塑胶所表现出来的特性，结晶性的原料，抗张强度，耐热性及耐化学性会比较好；而非结晶性原料，其耐冲击强度、以及尺寸的稳定性较好。也必将容易进行表面加工。
热固性塑胶就是将液态的A塑料及B塑料同时混合并注入模具内，透过适度加热引起的交联反应后，将短分子链变成网状立体结构，热固性塑胶也就是加热后会硬化的塑胶，例如FRP材质的鱼缸或美耐皿餐具等。热固性塑胶的优点是:耐热性和耐候性高，但缺点是不容易回收再利用。至于热塑性塑胶就是将固态的塑胶粒子进行加热，待塑料融化后在注入模具中，接着待成品冷却固化后，成品就完成了。热塑性塑胶的优点是:产品透过加热后可以在回收利用，而缺点是比较不耐热，像是常见的PE牛奶或PET宝特瓶，遇到高温可能会变形。