怀化PEEK棒厂家报价
用于注塑成型的塑胶分两大类；（按热作用分）低温熔融（30—130）℃，在模具内经高温（140——200）℃交联固化成型。特点是在某一温度下能转变成可塑性熔体，但是续继提高温度、增加受热时间，高分子内部将产生交联作用，发生固化。而固化后的塑料既不能溶于溶剂，也能用加热方法使其软化到原始状态，若继续提高温度就会发生分解。这是不可逆的过程，不能反复加工。又分为结晶性与非结晶性。特点是加热软化，温度继续升高就熔融，冷却时又重返固态，这一过程是可逆的可反复多次。
POM材料产品可在-40—100℃温度范围内使用性能保持不变,吸湿性在2.5‰以下可不干燥或80℃干燥2h,熔点165--175℃,成形温度175--200℃间,215℃停留会分解,240℃严重分解出甲醛损害人体和设备,结晶度高收缩率大15—25‰熔体冷却到室温体积变化为21﹪所以成形时注射量应控制在理论注射量的70﹪以下。
热塑性塑料是由可以多次反复加热而仍保持可塑性的合成树脂所制得的塑料。热塑料性塑料加热即软化，并能成型加工，冷却即固化，可以多次成型，如聚乙烯、聚氯乙稀等。与热塑性塑料不同，热固性塑料加热即软化，并能成型加工，但继续加热则固化成型。固化后的产品再进行加热，也不能使其熔化。即热固性塑料在成型前是可熔、可熔的，即是可塑的，而一经成型固化后，就变成不熔不溶的了，不能进行多次成型，如酚醛塑料。
否则物料易分解。PBT流动性良好易产生披锋及烧焦，所以有的排气，排气槽又要控制在0.025mm以下，收缩率大，制品厚度常取较薄，有的脱模斜度，浇口尺寸一般为产品厚度的2/3—3/4间较易成型，螺杆转速要低，模温对PBT成型有作用，PBT有冷凝速度快，较低温度下也能结晶的特点，一般制品可采用冷却水冷却模具。对那些尺寸精度要求较高，变形要小形状复杂的产品使用70-80℃模温或120℃以上。PBT成型完成对炮筒及时清洗以防物料分解后腐蚀设备。