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塑料(plastics)是一种简单的单体(monomers)经由化学聚合反应(polymerization)而成的长链状高分子聚合物(polymers)。塑料大部分由碳、氧、氢和氮及其它有机或无机元素使用加热、加压、或两者并用的方式聚合而成。能被造型,挤压和塑铸成各种形状或薄膜,也可被拉成细丝用作纺织纤维。塑料中通常会添加塑化剂、安定剂、填充料或是其它改善性能及成形性等各类助剂以达到需要的目的。
电工缘材料又称电介质,是指在直流电压作用下,不导电或导电微的物质,其电阻率一般大于1010Ω·m。缘材料的主要作用是在电气设备中将不同电位的带电导体隔离开来,使电流能按一定的路径流通,还可起机械支撑和固定,以及灭弧、散热、储能、防潮、防霉或改善电场的电位分布和保护导体的作用。因此,要求缘材料有尽可能高的缘电阻、耐热性、耐潮性,还需要一定的机械强度。常见的缘材料分类如下:缘板材:包括硬板和软板。其种类有层压制品,如3240环氧酚醛玻璃布板和工程塑料中的聚氯乙烯板、聚乙烯板等。
聚苯乙烯系列 PS、AS、ABS,丙烯腈苯乙烯是SAN。聚苯乙烯PS。无透明、质硬颗粒。由于体积与密度相近(1.05)左右,故用作注塑机产品系列标准。燃烧为黄火焰,烧速FAST,有浓烟及焦炭,苯乙烯及橡胶味,非结晶料,无明显熔点。成型140-260℃型间,300℃开始分解,吸水性在1‰以下可不干燥,也可80℃1-2H干燥。常用的为GppS和HIPS,内应力、易破裂是成型中的大难题,常不使用嵌件成型,壁厚要均匀。肉厚小0.8MM以上,不可有尖角、缺口存在,要有的出模斜度及良好的顶出面积和顶出同步性。有0.03MM的排气,收缩率在5-8‰间。成型中可选用升高温度或增加压力来改变其流动性,压力影响更明显.模温常选较高以控制内应力,GppS为透明脆性的,HIPS为改性抗冲击性的。
随着现代科学技术的进步和发展,硅橡胶在医学上的用途将有更广阔的前景。泡沫硅橡胶是以缩合型的羟基封端的硅生胶为基料,羟基含氢硅油为发泡剂,乙烯基铂络合物为催化剂(加热型催化剂为二丁基二月桂酸锡),在室温下发泡硫化而成的一种带孔的海绵状弹性体。为了提高泡沫体的质量还要加入一些其它组份,如含硅油,使硫化过程产生较多的气体;提高泡沫体的手感和减小密度。加入二苯基硅二醇不但能控制泡沫体结构,又能控制住胶料在存放过程中粘度增大,但其用量不能太多,否则会影响泡沫体的电气性能。为了提高泡沫体的物理机械性能,还可加入透明硅橡胶。催化剂氯铂酸的乙烯基络合物的用量不能太多,以操作方便为准,否则会使粘度增大不利于操作;当催化剂用量不足时,硫化不,泡沫体表面发粘,弹性不好,软而带有塑性,强度差。