新密尼龙板规格齐全
而热塑性塑胶又可依功能性区分为:1、泛用塑胶 2、工程塑胶 3、弹性体 4、合胶常见的泛用塑胶有:PE、PP、PS、PVC、ABS、PMMA工程塑胶:可分为泛用类及高性能类,泛用类的工程塑胶有:PA、POM、PBT及PC,而高性能的工程塑胶有:PPS、PEEK、PAR等弹性体:TPU、TPS等皆属于弹性体合胶:像是PC/ABS或PA/PP等两种塑胶的结合第二、什么是结晶性原料与非结晶性原料呢?由于塑胶是一种单体分子链结构的聚合物,当这些分子链聚合时,会依分子链的结构及特性,会产生结晶或是不结晶,所谓结晶化的原料,指的是分子链紧密且有规则的聚合在一起,而非结晶化的原料,其分子链会呈现比较不规则的排列,结晶化的差异性会影响塑胶所表现出来的特性,结晶性的原料,抗张强度,耐热性及耐化学性会比较好;而非结晶性原料,其耐冲击强度、以及尺寸的稳定性较好。也必将容易进行表面加工。
POM材料产品可在-40—100℃温度范围内使用性能保持不变,吸湿性在2.5‰以下可不干燥或80℃干燥2h,熔点165--175℃,成形温度175--200℃间,215℃停留会分解,240℃严重分解出甲醛损害人体和设备,结晶度高收缩率大15—25‰熔体冷却到室温体积变化为21﹪所以成形时注射量应控制在理论注射量的70﹪以下。
热固性塑胶就是将液态的A塑料及B塑料同时混合并注入模具内,透过适度加热引起的交联反应后,将短分子链变成网状立体结构,热固性塑胶也就是加热后会硬化的塑胶,例如FRP材质的鱼缸或美耐皿餐具等。热固性塑胶的优点是:耐热性和耐候性高,但缺点是不容易回收再利用。至于热塑性塑胶就是将固态的塑胶粒子进行加热,待塑料融化后在注入模具中,接着待成品冷却固化后,成品就完成了。热塑性塑胶的优点是:产品透过加热后可以在回收利用,而缺点是比较不耐热,像是常见的PE牛奶或PET宝特瓶,遇到高温可能会变形。
常用的添加剂有:增塑剂大部分合成树脂具有可塑性,但可塑性的大小却不相同,为了使树脂易于塑化和赋予制品柔软性,一般在树脂中加入一些低分子物质,这些低分子物称为增塑剂。增塑剂是液体或低熔点物质,与树脂应有较好的混溶性。常用的增塑剂由邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡等。润滑剂在塑料成型加工过程中,为了改善熔融物料的流动性,并使之不粘附在金属设备或模具上,同时使脱模容易所加入的添加剂称为润滑剂。常用的润滑剂由硬脂酸及其盐类等。