广州PEEK板专业生产批发
塑胶原料的主要成份是树脂塑胶原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂,在特定温度,压力下具有可塑性和流动性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的材料.聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料.无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物,简称高聚物.塑胶对电,热,声具有良好缘性:电缘性,耐电弧性,保温,隔声,吸音,吸振,消声性能.
塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的，通常小于100%，而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕；而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。
热固性塑胶就是将液态的A塑料及B塑料同时混合并注入模具内，透过适度加热引起的交联反应后，将短分子链变成网状立体结构，热固性塑胶也就是加热后会硬化的塑胶，例如FRP材质的鱼缸或美耐皿餐具等。热固性塑胶的优点是:耐热性和耐候性高，但缺点是不容易回收再利用。至于热塑性塑胶就是将固态的塑胶粒子进行加热，待塑料融化后在注入模具中，接着待成品冷却固化后，成品就完成了。热塑性塑胶的优点是:产品透过加热后可以在回收利用，而缺点是比较不耐热，像是常见的PE牛奶或PET宝特瓶，遇到高温可能会变形。
因此要根据产品的实际情况进行多方面调整工艺。PA收缩率大15-25‰间，溢边值在0.03以下,所以排气在0.025以下.厚度一般不低于0.8MM,要有一定的脱模斜度,浇口直径一般为壁厚的2/3—3/4,低于0.8MM较难成型,流道有一定的冷料穴U,否则会给制品带来缺陷及成型困难,模温对PA料成型也有显著影响,特厚及特薄产品均要较高模温(80—120℃),一般壁厚在5MM以下可以冷却水,5MM以上要用模温,跟浇口封闭时间有关。