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否则物料易分解。PBT流动性良好易产生披锋及烧焦,所以有的排气,排气槽又要控制在0.025mm以下,收缩率大,制品厚度常取较薄,有的脱模斜度,浇口尺寸一般为产品厚度的2/3—3/4间较易成型,螺杆转速要低,模温对PBT成型有作用,PBT有冷凝速度快,较低温度下也能结晶的特点,一般制品可采用冷却水冷却模具。对那些尺寸精度要求较高,变形要小形状复杂的产品使用70-80℃模温或120℃以上。PBT成型完成对炮筒及时清洗以防物料分解后腐蚀设备。
聚甲醛是乳白色不透明的塑料,抗磨性、回弹性及耐热性等性能优良。通过注塑法广泛用于制造机械部件,还可以做弹簧,是典型的工程塑料。聚酯常用的聚酯为聚对苯二甲酸乙二酯(PET),它是由对苯二甲酸与乙二醇进行缩聚反应制得的,也是生产涤纶纤维的原料。这种聚酯具有耐热性和良好的耐磨性,而且有一定强度和优良的不透气性。聚对苯二甲酸乙二酯制成的双向拉伸薄膜广泛用于录音带、电影及照相软片等。双向拉伸吹塑制品的瓶子,由于透明及二氧化碳不易透明,常用作碳酸饮料的容器。
聚氨基甲酸酯(pu),火焰为黄,微弱苹果味,烧速FAST。少许黑烟。聚甲基戌烯(TPX)火焰为蓝,没有味道烧速FAST。水般清澈。除热塑性外还有热固性塑料。热固性塑料常用低熔融温度(30—130℃)高模温(140—300)℃交联固化成型。在了解各种材质的特性之前,需要理解以下2个基本概念。什么是热固性塑胶与热塑性塑胶?什么是结晶性原料与非结晶性原料?,塑胶可分为热固性塑胶和热塑性塑胶。简单来说,热固性塑胶就是在加工成型时需要加热才会固化的塑胶;而热塑性塑胶就是加热后会融化的塑胶。
塑料的制造过程大多数塑料制造的步是合成树脂的生产(由单体聚合而得),然后根据需要,将树脂(有时加入一定量的添加剂)进一步加工成塑料制品。有少数品种(如有机玻璃)其树脂的合成和塑料的成型是同时进行的。塑料的成型加工塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成塑料制品的过程。加工方法(通常称为塑料的一次加工)包括压塑(模压成型)、挤塑(挤出成型)、注塑(注射成型)、吹塑(中空成型)、压延等。