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聚氨基甲酸酯(pu),火焰为黄,微弱苹果味,烧速FAST。少许黑烟。聚甲基戌烯(TPX)火焰为蓝,没有味道烧速FAST。水般清澈。除热塑性外还有热固性塑料。热固性塑料常用低熔融温度(30—130℃)高模温(140—300)℃交联固化成型。在了解各种材质的特性之前,需要理解以下2个基本概念。什么是热固性塑胶与热塑性塑胶?什么是结晶性原料与非结晶性原料?,塑胶可分为热固性塑胶和热塑性塑胶。简单来说,热固性塑胶就是在加工成型时需要加热才会固化的塑胶;而热塑性塑胶就是加热后会融化的塑胶。
脱附加热的温度控制在120--180℃为宜,对于蓝胶指示剂、变硅胶、DL型蓝硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的高温度不应超过以下限度:粗孔硅胶不得高于600℃;细孔硅胶不得高于200℃;蓝胶剂(或变硅胶)不得高于120℃;硅铝胶不得高于350℃。再生后的硅胶,其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。硅胶吸附有机杂质后的再生 焙烧法对于粗孔硅胶,可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃,约经6-8小时至胶粒呈白或黄褐即可。对细孔硅胶,焙烧温度不能超过200℃。
聚丙烯和聚乙烯(PP和PE),外观:半透明至不透明,质地透明薄膜。燃烧性:在火焰中可燃。离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。燃烧时火焰上端呈黄色,下端呈蓝色;有融熔、滴落现象。可闻到石蜡味。
玻纤增强树脂:常用的有PA+GF、PS+GF、PP+GF、ABS+GF、PBT+GF、PC+GF、POM+GF、PPO+GF、PSU+GF、PU+GF等。都有以下特点:耐热性能提高;受热后体积膨胀小,尺寸稳定性增加;流动性差,易浮纤,缺口、接合线处强度低,成形温度要比增强前高10-30℃,常选中压、中速或高速充模。产品易产生取向。收缩小但方向明显,沿料流方向小,垂直此方向大;