合江TXP棒专业生产批发
水份含量在0.5‰以下可不干燥,干燥温度为80℃1-2H．熔点164-170℃，成型温度180-270℃。收缩率大10-25‰间，由于熔融后体积膨胀大，常用设备容量的50-60％，成型中常用压力改变其流动性。由于收缩大有的脱模斜度，壁厚小0.09MM，由于流动性较好易排气不良，除少在有0.03的排气槽外,有锐角处易困气用圆弧过渡。PP料制品受模温的影响也较大，面积大、肉厚的制品常用较高模温以防变形、翘曲，一般制品用较低模温可。PP、PE料的制品对肉厚、大面积的产品若选用针形浇口（0.08mm-1.0mm）用高压高速冲填模腔以改善气泡气纹之缺点。要有的保压时间和压力。
要使用低压缩比的螺杆，要低转速回料浇口的厚度在制品厚度的1/2-2/3较好成形，易产生内应力，厚薄要匀一，要有的冷料穴，排气可达0.08mm成形中常用高压低速充模,速度过高会导致熔体破裂,除了制品厚度在2mm以下用高速外其他均以中低速充模.PSU的模温一般视制品厚度而定,2-5mm用110-120℃,2mm以下5mm以上用140-150℃,制品可在160-190℃温度下脱模.其它还有PPS、PEI、LCP等工程塑料，其成形温度在340-400℃间收缩小1-2‰以下，模温在145℃左右。
聚丙烯和聚乙烯（PP和PE），外观:半透明至不透明，质地透明薄膜。燃烧性:在火焰中可燃。离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。燃烧时火焰上端呈黄色，下端呈蓝色；有融熔、滴落现象。可闻到石蜡味。
一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变;塑胶原料对缺口损坏很敏感;塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起性;一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;有些塑料是可燃的;塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑.塑胶原料分类塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用.