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塑料(plastics)是一种简单的单体(monomers)经由化学聚合反应(polymerization)而成的长链状高分子聚合物(polymers)。塑料大部分由碳、氧、氢和氮及其它有机或无机元素使用加热、加压、或两者并用的方式聚合而成。能被造型，挤压和塑铸成各种形状或薄膜，也可被拉成细丝用作纺织纤维。塑料中通常会添加塑化剂、安定剂、填充料或是其它改善性能及成形性等各类助剂以达到需要的目的。
产品性能易出现波动，玻纤与树脂的不相熔性导致成形加工难，外观及机械物理性带来不良；制品表观光洁度不佳，易浮纤，熔接线明显及有烧焦现象。加工加纤树脂的成形机配有高压高速充模性能，温控要，要有的锁模力，螺杆及料筒为双合金或耐磨型，喷嘴孔径在4mm以上，为敞开式，回料一定要低转矩。模具要有良好的排气0.05mm左右可,厚薄不宜过大,以防翘曲，浇口、流道要求粗而短，要选用较大的脱模斜度，浇口应设在厚壁处，流道末端要有的冷料穴。 成形用增强树脂通常为玻纤增强，玻纤含量在10-40%间，10%以下增强效果不明显，大于40%增强性能无明显改善，常在25-30%间成形前都要干燥处理，通常选用干燥机效果较好。
结晶性；聚合物分子链呈有规则、有序状态排列。如；PP、PE、POM、PA、PBT、PET‘PC’非结晶性；聚合物分子链排列为无规则、无序状态。、如PS、AS、ABS、PC+ABS、PMMA、PVC、PU、PPO、PPE、PEI、LCP、PPS等。 结晶性与非结晶性聚合物 的共异点；成型中结晶性料对温度敏感。它们都有各自的熔点。温度在熔点以下无流动性，一但达到熔点温度流动性巨增。成型收缩率都较大，表观光泽度良好，具有耐热性及较高的机械强。
随着人类对塑料材料需求的增长和科学技术水平的提高，人们开发出了比天然树脂用途广泛得多的合成树脂。合成树脂是由低分子量的化合物经过化学反应制得的高分子量的树脂状物质，在常温常压下一般是固体，也有为粘稠状液体的。个合成树脂品种为热固性酚醛树脂（俗名电木），它是由苯酚和甲醛在催化剂作用下制得的。从1907年建立了个酚醛树脂厂算起，便开始进入合成高分子时期，1931年开始了个热塑性树脂聚氯乙稀树脂的工业生产，此后合成高分子工业发展迅速，聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚甲基丙烯酸甲酯等陆续工业化生产。目前有工业生产的约30大类树脂。在三大合成材料（合成树脂与塑料、合成橡胶、合成纤维）中，以合成树脂生产早、产量大、应用广。