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塑料(plastics)是一种简单的单体(monomers)经由化学聚合反应(polymerization)而成的长链状高分子聚合物(polymers)。塑料大部分由碳、氧、氢和氮及其它有机或无机元素使用加热、加压、或两者并用的方式聚合而成。能被造型，挤压和塑铸成各种形状或薄膜，也可被拉成细丝用作纺织纤维。塑料中通常会添加塑化剂、安定剂、填充料或是其它改善性能及成形性等各类助剂以达到需要的目的。
通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙稀、聚苯乙烯及ABS。它们都是热塑性塑料。聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工业中产量高的品种。聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料，具有优良的耐低温性能（使用温度可达－70~－100℃），电缘性、化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无、半透明固体，无臭，密度为0.90~0.919克/厘米3，是轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蚀，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分别通过改性和添加助剂来加以改进。聚丙烯的生产方法有淤浆法、液相本体法和气相法3种。
而热塑性塑胶又可依功能性区分为:1、泛用塑胶 2、工程塑胶 3、弹性体 4、合胶常见的泛用塑胶有:PE、PP、PS、PVC、ABS、PMMA工程塑胶:可分为泛用类及高性能类，泛用类的工程塑胶有:PA、POM、PBT及PC，而高性能的工程塑胶有:PPS、PEEK、PAR等弹性体:TPU、TPS等皆属于弹性体合胶:像是PC/ABS或PA/PP等两种塑胶的结合第二、什么是结晶性原料与非结晶性原料呢？由于塑胶是一种单体分子链结构的聚合物，当这些分子链聚合时，会依分子链的结构及特性，会产生结晶或是不结晶，所谓结晶化的原料，指的是分子链紧密且有规则的聚合在一起，而非结晶化的原料，其分子链会呈现比较不规则的排列，结晶化的差异性会影响塑胶所表现出来的特性，结晶性的原料，抗张强度，耐热性及耐化学性会比较好；而非结晶性原料，其耐冲击强度、以及尺寸的稳定性较好。也必将容易进行表面加工。
塑料的定义、性能特点与组成塑料是可塑性的简称。其科学定义为:以合成树脂或天然树脂（或天然高分子物质）为基本成分，在成型加工过程中的某一阶段能流动成型或借就地聚合或固化而定型，其成品状态为柔韧性或刚性固体，但又非弹性体。塑料的特点是质轻，具有耐磨、耐腐蚀、缘性好等性能。塑料的主要成分是树脂，占总质量的40％~100％。生产合成树脂的基本原料常称为单体，单体的性质决定了大分子物质的基本特性，所以在命名和区分塑料时，在单体名称前面加个“聚”字，就形成某种树脂或塑料的名称，如:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙稀等。有时直接在单体简称的后面加树脂或塑料即可，如:酚醛树脂，脲醛树脂、环氧树脂等。虽然塑料的基体是树脂，但大多数情况下三塑料中加有添加剂（也称助剂），这些添加剂常具有特定功能，可以改进加工或使用性能，有时仅仅作为增量剂使用，以降低制造成本。