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常见的缘物品有陶瓷橡胶纯净的水玻璃电木云母聚氯乙烯硅油三氯联苯干布干木头塑料制品等缘体是个相对的概念,如纸在高压下能击穿成导体,但在低压下是缘体,若遇到水又变成导体常见的缘。善于传导电流的物质称为导体,不善于传导电流的物质称为缘体导体中存在大量可以自由移动的带电物质微粒,称为载流子常见的导体 1金属是常见的一类导体,例如铝铁铜银等,大部分金属都是导体金属原子。常用的无机缘材料有云母石棉大理石瓷器玻璃硫黄等,主要用作电机电器的绕组缘开关的底板和缘子等有机缘材料有虫胶树脂橡胶棉纱纸麻人造丝等,大多用以制造缘漆,绕组导线的被覆。
塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形,而橡胶是弹性变形。换句话说,塑料变形后不容易恢复原状态,而橡胶相对来说就容易得多。塑料的弹性是很小的,通常小于100%,而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕;而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。
吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法,吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。压延是将树脂合各种添加剂经预期处理(捏合、过滤等)后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材,随后从压延机辊筒上剥离下来,再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙稀树脂的成型方法,能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。
用于注塑成型的塑胶分两大类;(按热作用分)低温熔融(30—130)℃,在模具内经高温(140——200)℃交联固化成型。特点是在某一温度下能转变成可塑性熔体,但是续继提高温度、增加受热时间,高分子内部将产生交联作用,发生固化。而固化后的塑料既不能溶于溶剂,也能用加热方法使其软化到原始状态,若继续提高温度就会发生分解。这是不可逆的过程,不能反复加工。又分为结晶性与非结晶性。特点是加热软化,温度继续升高就熔融,冷却时又重返固态,这一过程是可逆的可反复多次。