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嵌金属件的胶位要大于或等于其直径，制品厚3mm以下总长250mnm以下浇品直径小0.8mm要有0.03mm的排气,流道常取短而粗.PC成型前120℃干燥4-6h对针形浇口1.0mm以下厚度在5mm以上的制品高压高速充模,否则外观缺陷无法改善.成型中内应力的存在是PC料的一大难题，回料常以低转速配以中等背压，通常选用高料温、高模温配以较低保压的工艺。为熔体破裂射出速度不可太快，常用多段射出，所得梯度也不可过大。模温常选85-120℃的高模温，一般不超过140℃。PC停止生产后用PP过机。
常用的添加剂有:增塑剂大部分合成树脂具有可塑性，但可塑性的大小却不相同，为了使树脂易于塑化和赋予制品柔软性，一般在树脂中加入一些低分子物质，这些低分子物称为增塑剂。增塑剂是液体或低熔点物质，与树脂应有较好的混溶性。常用的增塑剂由邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡等。润滑剂在塑料成型加工过程中，为了改善熔融物料的流动性，并使之不粘附在金属设备或模具上，同时使脱模容易所加入的添加剂称为润滑剂。常用的润滑剂由硬脂酸及其盐类等。
聚丙烯和聚乙烯（PP和PE），外观:半透明至不透明，质地透明薄膜。燃烧性:在火焰中可燃。离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。燃烧时火焰上端呈黄色，下端呈蓝色；有融熔、滴落现象。可闻到石蜡味。
否则物料易分解。PBT流动性良好易产生披锋及烧焦，所以有的排气，排气槽又要控制在0.025mm以下，收缩率大，制品厚度常取较薄，有的脱模斜度，浇口尺寸一般为产品厚度的2/3—3/4间较易成型，螺杆转速要低，模温对PBT成型有作用，PBT有冷凝速度快，较低温度下也能结晶的特点，一般制品可采用冷却水冷却模具。对那些尺寸精度要求较高，变形要小形状复杂的产品使用70-80℃模温或120℃以上。PBT成型完成对炮筒及时清洗以防物料分解后腐蚀设备。