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塑料(plastics)是一种简单的单体(monomers)经由化学聚合反应(polymerization)而成的长链状高分子聚合物(polymers)。塑料大部分由碳、氧、氢和氮及其它有机或无机元素使用加热、加压、或两者并用的方式聚合而成。能被造型，挤压和塑铸成各种形状或薄膜，也可被拉成细丝用作纺织纤维。塑料中通常会添加塑化剂、安定剂、填充料或是其它改善性能及成形性等各类助剂以达到需要的目的。
按塑料的结晶形态分类一般分为结晶性塑料（PET）和非结晶性塑料（PVC）。按塑料的透光性分类一般分为透明塑料、半透明塑料（PVC、PET）和不透明塑料。按塑料的硬度分类一般分为硬质塑料（PET）、半硬质塑料（PVC）和软质塑料。优点:密度小质量轻、比强度比刚度高、化学稳定性好（PVC市政管道）、电缘性好、减摩耐磨自润滑性好、成型及着性能好、多种防护性能、保温及隔热效果好、产品制造成本低。
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）聚甲基丙烯酸甲酯俗称有机玻璃，是无透明（透光率大于92％）具有耐光性的塑料。容易着，表面硬度大，机械强度也高，长时间暴露于室外，也不会像其他塑料那样变成黄，但冲击强度不足。聚甲基丙烯酸甲酯的加工以注塑及挤塑为主，但还能用单体铸塑法制造制品。主要用于光学仪器、灯具，可以代替普通玻璃使用。氟树脂是分子结构中含氟原子塑料的总称。代表性的氟树脂为聚四氟乙烯。它具有的耐热性（260℃）、耐冷性（－260℃）、摩擦系数低、自润滑性很好，且具有好的耐化学品性，能在"王水"（硝酸与盐酸混合物）中煮沸，有"塑料王"之美称。但不能用通常的加工方法加工，价格高。氟塑料主要用作防腐、耐热、缘、耐磨、自润滑材料，还可用作医用材料。
压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。