梅州UPE板厂家定制
玻纤增强树脂:常用的有PA+GF、PS+GF、PP+GF、ABS+GF、PBT+GF、PC+GF、POM+GF、PPO+GF、PSU+GF、PU+GF等。都有以下特点:耐热性能提高；受热后体积膨胀小，尺寸稳定性增加；流动性差，易浮纤，缺口、接合线处强度低，成形温度要比增强前高10-30℃，常选中压、中速或高速充模。产品易产生取向。收缩小但方向明显，沿料流方向小，垂直此方向大；
POM料的产品主要以控制尺寸为主。所以对模具精度要求较高，对锁模力要求较高。壁厚最小1.0MM以上,低于0.8MM难以成型,尺寸精度与壁厚及浇口尺寸有很大关系,POM常选长方形浇口,浇口尺寸在1.0-2.0MM间，收缩率大要有相对出模角度,在有0.02MM以上排气,模温对尺寸精度的影响非常大,65-85℃是POM的最佳模温,在这一一温度下的产品尺寸变化量小。
否则物料易分解。PBT流动性良好易产生披锋及烧焦，所以有的排气，排气槽又要控制在0.025mm以下，收缩率大，制品厚度常取较薄，有的脱模斜度，浇口尺寸一般为产品厚度的2/3—3/4间较易成型，螺杆转速要低，模温对PBT成型有作用，PBT有冷凝速度快，较低温度下也能结晶的特点，一般制品可采用冷却水冷却模具。对那些尺寸精度要求较高，变形要小形状复杂的产品使用70-80℃模温或120℃以上。PBT成型完成对炮筒及时清洗以防物料分解后腐蚀设备。
须80℃干燥2-4H，成型中常用压力改变其流动性。常选螺杆压缩比为2.0-2.5:1的形式，射咀选用短150MM以下。射咀应选用150MM以下的短形式的，收缩率在3-6‰间，要有的脱模斜度，壁厚小0.8MM以上，常选1.5-4.5MM间。电镀品要求更厚，顶出的面积和同步性要好，要有0.04MM排气，由于在模腔内冷凝较快，所以浇口厚度大于制品厚度的1/3。模温在ABS料成型中较重要，对表观要求高的及电镀品使用高模温，特厚产品或厚薄悬殊的产品使用低模温。