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水份含量在0.5‰以下可不干燥,干燥温度为80℃1-2H.熔点164-170℃,成型温度180-270℃。收缩率大10-25‰间,由于熔融后体积膨胀大,常用设备容量的50-60%,成型中常用压力改变其流动性。由于收缩大有的脱模斜度,壁厚小0.09MM,由于流动性较好易排气不良,除少在有0.03的排气槽外,有锐角处易困气用圆弧过渡。PP料制品受模温的影响也较大,面积大、肉厚的制品常用较高模温以防变形、翘曲,一般制品用较低模温可。PP、PE料的制品对肉厚、大面积的产品若选用针形浇口(0.08mm-1.0mm)用高压高速冲填模腔以改善气泡气纹之缺点。要有的保压时间和压力。
聚甲醛是乳白色不透明的塑料,抗磨性、回弹性及耐热性等性能优良。通过注塑法广泛用于制造机械部件,还可以做弹簧,是典型的工程塑料。聚酯常用的聚酯为聚对苯二甲酸乙二酯(PET),它是由对苯二甲酸与乙二醇进行缩聚反应制得的,也是生产涤纶纤维的原料。这种聚酯具有耐热性和良好的耐磨性,而且有一定强度和优良的不透气性。聚对苯二甲酸乙二酯制成的双向拉伸薄膜广泛用于录音带、电影及照相软片等。双向拉伸吹塑制品的瓶子,由于透明及二氧化碳不易透明,常用作碳酸饮料的容器。
聚甲基丙烯酸甲酯PMMA。非结晶性材料,大特点透明性良好。俗称有机玻璃,缺点为表面硬度不高,易擦毛、易脆。流动性差,易产生内应力,密度1.17-1.20间。燃烧为黄火焰,酒精味。烧速FAST,无烟。160℃开始熔融,成型温度常选230-265℃间,270℃开始分解。易吸水,成型前85℃左右干燥2-4H。因流动性较差成型中常用升高温度的方法来改善其流动性,而非提高注射压力和速度。由于PMMA质硬、性脆、易破裂、易产生内应力,所以制品有的脱模斜度,制品尽量避免缺口或尖角,好用圆弧过渡,肉厚不可太薄大于1.0MM,浇口常用薄而宽或扇形的。收缩率在5-7‰,要有0.03MM以下的排气。
在众多的合成橡胶中,硅橡胶是在其中的佼佼者。它具有,不怕高温和抵御严寒的特点,在摄氏三百度和零下九十度时'泰然自若'、'面不改',仍不失原有的强度和弹性。硅橡胶还有良好的电缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。由于具有了这些的性能,使得硅橡胶在现代医学中获得了十分广泛又重要的用途。近些年来,由医院、科研单位和工厂共同协作,试制成功了多种硅橡胶医疗用品。硅橡胶防噪音耳塞:佩戴舒适,能很好的阻隔噪音,保护耳膜。