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聚甲基丙烯酸甲酯PMMA。非结晶性材料,大特点透明性良好。俗称有机玻璃,缺点为表面硬度不高,易擦毛、易脆。流动性差,易产生内应力,密度1.17-1.20间。燃烧为黄火焰,酒精味。烧速FAST,无烟。160℃开始熔融,成型温度常选230-265℃间,270℃开始分解。易吸水,成型前85℃左右干燥2-4H。因流动性较差成型中常用升高温度的方法来改善其流动性,而非提高注射压力和速度。由于PMMA质硬、性脆、易破裂、易产生内应力,所以制品有的脱模斜度,制品尽量避免缺口或尖角,好用圆弧过渡,肉厚不可太薄大于1.0MM,浇口常用薄而宽或扇形的。收缩率在5-7‰,要有0.03MM以下的排气。
脱附加热的温度控制在120--180℃为宜,对于蓝胶指示剂、变硅胶、DL型蓝硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的高温度不应超过以下限度:粗孔硅胶不得高于600℃;细孔硅胶不得高于200℃;蓝胶剂(或变硅胶)不得高于120℃;硅铝胶不得高于350℃。再生后的硅胶,其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。硅胶吸附有机杂质后的再生 焙烧法对于粗孔硅胶,可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃,约经6-8小时至胶粒呈白或黄褐即可。对细孔硅胶,焙烧温度不能超过200℃。
塑料巳被广泛用于农业、工业、建筑、包装、国防尖端工业以及人们日常生活等各个领域。农业方面:大量塑料被用于制造地膜、育秧薄膜、大棚膜和排灌管道、鱼网、养殖浮漂等。工业方面:电气和电于工业广泛使用塑料制作绝缘材料和封装材料;
热固性塑胶就是将液态的A塑料及B塑料同时混合并注入模具内,透过适度加热引起的交联反应后,将短分子链变成网状立体结构,热固性塑胶也就是加热后会硬化的塑胶,例如FRP材质的鱼缸或美耐皿餐具等。热固性塑胶的优点是:耐热性和耐候性高,但缺点是不容易回收再利用。至于热塑性塑胶就是将固态的塑胶粒子进行加热,待塑料融化后在注入模具中,接着待成品冷却固化后,成品就完成了。热塑性塑胶的优点是:产品透过加热后可以在回收利用,而缺点是比较不耐热,像是常见的PE牛奶或PET宝特瓶,遇到高温可能会变形。